टिनप्लेट स्पष्ट पेंटिंग प्रक्रिया टिन के डिब्बे के उत्पादन में सबसे आम प्रक्रियाओं में से एक है।
टिनप्लेट के डिब्बे खाद्य कैन पैकेजिंग सामग्री में वर्तमान नेता बन गए हैं, इसकी प्रभावशीलता को बड़े हिस्से में आंतरिक कोटिंग की महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक भूमिका के लिए जिम्मेदार ठहराया जाना चाहिए, कोटिंग के प्रदर्शन में न केवल संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए, बल्कि अच्छा आसंजन भी होना चाहिए, लचीलापन, गैर विषैले और बेस्वाद। कोटिंग को अपना प्रदर्शन खोए बिना उच्च तापमान ताप का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। इसके अलावा, कोटिंग के प्रकार का चयन करना और कैन की सामग्री के अनुसार कोटिंग की मोटाई निर्धारित करना भी आवश्यक है।
कोटिंग की कोटिंग की मोटाई को आमतौर पर 3.5~6.0g/m2 के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। इस मोटाई सीमा में, कोटिंग में एक निश्चित सरंध्रता होती है, ट्यूब में इन रिक्तियों के माध्यम से टिन परत की सतह में प्रवेश करने के लिए तरल की सामग्री होती है, टिन धीरे-धीरे टिन आयनों को बनाने के लिए जुड़ा हुआ है, इस प्रकार शेल्फ जीवन को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करता है टिन के डिब्बे का।
कोटिंग की प्रक्रिया टिनप्लेट को काटने के बाद और छपाई से पहले की जाती है। रोलर कोटर की कोटिंग का उपयोग इक्वलाइज़र रोलर के माध्यम से रबर सिलेंडर में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। और रबर रोलर के नीचे एक ग्रिपर डिवाइस के साथ एक इंप्रेशन रोलर है। कोटिंग और प्रिंटिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए टिनप्लेट सामग्री को आगे बढ़ाया जाता है। चूंकि टिनप्लेट के बीच एक अंतर होता है, इसलिए इम्प्रेशन रोलर द्वारा पेंट की एक छोटी मात्रा को दूर ले जाया जाएगा। खुरचनी का उपयोग छाप सिलेंडर को साफ करने के लिए किया जाता है, और स्क्रैप किए गए पेंट को प्राप्त ट्रे में प्रवाहित किया जाएगा, और फिर नाली के माध्यम से भंडारण टैंक में वापस प्रवाहित किया जाएगा और पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा।
कोटिंग की अच्छी गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, कोटिंग के प्रदर्शन के अलावा, बेकिंग की स्थिति के उचित नियंत्रण का कोटिंग संरचना के गठन के साथ घनिष्ठ संबंध है। बेकिंग तापमान और बेकिंग का समय कोटिंग के लिए आवश्यक जमने की स्थिति पर निर्भर करता है। इसलिए, ऑपरेटर को उत्पादन के दौरान बेकिंग पर्यावरण के तापमान और टिनप्लेट की सतह के तापमान के बीच संबंधों की व्यापक समझ होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टिनप्लेट की सतह पर लागू कोटिंग आवश्यक तापमान पर और आवश्यक समय के भीतर ठीक हो सकती है। , इस प्रकार एक उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करना। सामान्य तौर पर, बेकिंग रूम और टिनप्लेट की सतह के बीच तापमान का अंतर 20 डिग्री होता है। तापमान का अंतर बेकिंग रूम की ताप क्षमता, टिनप्लेट के विनिर्देशन और कोटिंग और छपाई की गति से निकटता से संबंधित है, और वास्तविक स्थिति के अनुसार मापा जाना चाहिए।
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